1. Drážková zaoblení vnitřního kroužku valivého ložiska je důležitým indexem kvality, který přímo ovlivňuje přesnost, stabilitu a provozní trvanlivost ložiska.Broušení je obvykle polodokončovací nebo dokončovací proces drážky vnitřního kroužku, který hraje rozhodující roli v zaoblení hotové drážky vnitřního kroužku. Zaoblení broušení drážky vnitřního kroužku závisí nejen na přesnosti a dynamických vlastnostech systému procesu broušení, ale také úzce souvisí s parametry procesu broušení.První z nich byla věnována pozornost mnoha učenců a byl studován hodně, čímž se výrazně zlepšuje kulatost broušení vnitřního kroužku kanálu.Se zlepšením přesného systému broušení a zlepšením dynamických vlastností se parametry procesu broušení stávají hlavními faktory ovlivňujícími zaoblení, takže parametry procesu broušení na ovlivňující mašle zaoblení, pro výběr přiměřených procesních parametrů, zajištění zaoblení broušení ložiska kanálu a následné realizaci optimalizace parametrů brusného ložiska, má významný význam.
2. Drážka vnitřního kroužku ložiska obvykle využívá metodu broušení s proměnnými otáčkami posuvu a její cyklus broušení lze rozdělit do čtyř fází: rychlý přístup obrobku, hrubý posuv, jemný posuv a broušení bez posuvu.Hlavní faktory ovlivňující zaoblení kanálu brusení ložiska lze shrnout takto: (1) v procesu přesnosti procesu broušení závisí na přesnosti brusného stroje a principu umístění svítidel, parametrech konstrukce a jeho přesnosti: (2) dynamická charakteristika procesního systému, zejména vyvážení brusných kol: v procesu oblékání a broušení, nevyváženosti brusného kotouče , způsobuje nucené vibrace způsobené oblékáním komoda brusného kotouče a relativním umístěním brusného kotouče a brusného obrobek a brusného kotouče, když rozdíly v relativní poloze a dva různé případy tuhosti procesního systému způsobují, že vibrace způsobené broušením povrchu obrobku nejsou kulaté:Parametry procesu broušení ovlivňují kontaktní tuhost mezi brusným kotoučem a obrobkem, proces opotřebení brusného kotouče a charakteristiky tlumení vibrací procesního systému, což ovlivňuje vibrační vlastnosti procesu broušení, což se nakonec odráží v geometrii brusného obrobeku (zaoblení) a další kvalitě povrchu: (3) procesní systémové artefakty původní chyby způsobené elastickou deformací reprízy: analýza geometrie brusného cyklu brusného cyklu , po broušení geometrie obrobku chyba odráží především závisí na tuhosti procesního systému, broušení parametry, rychlost opotřebení brusného kotouče a původní chyba?.Vzhledem k výše uvedeným faktorům, kdy procesní systém tuhost a dynamické charakteristiky určité (zejména brusný kotouč musí být dobrá rovnováha), a zaoblení chyba broušení obrobku závisí především na parametrech procesu broušení, tak může být prostřednictvím zkušebních dat broušení zaoblení, postupné regresní modelování, z více parametrů při výběru důležitých parametrů, postupné zavádění regresní rovnice , aby byl navazovat vztah mezi zaoblení broušením a procesními parametry optimální regresní rovnice.
3. Vibrace stroje způsobené nerovnováhou brusného kotouče nebo jinými faktory vážně ovlivní zaoblení brusného obrobek.Pro udržení stroje v dobrém provozním stavu a brusného kotouče v dobré rovnováze je předpokladem pro výše uvedený matematický model zaoblení.Kromě toho, broušení kotouče tvrdost, struktura a broušení částic stupeň a abrazivní typy, a složení řezné kapaliny je jiný, bude mít určitý vliv na zaoblení broušení.