Lisovací ložiska
Prostřednictvím razníku a formy na desce, pásu, potrubí a profilu aplikovaných vnějších sil, takže vytváří plastovou deformaci nebo separaci, aby se získal požadovaný tvar a velikost metody zpracování obrobek, obrobek lisuje.Lisovací ložisko je metoda tváření a zpracování, která závisí na lisu a formě na desku, pás, trubku a profil a tak dále, aby se použila vnější síla, způsobí, že vznikne plastická deformace nebo oddělení, čímž získá požadovaný tvar a velikost obrobku (ražecí část lisovacího ložiska).Ražení a kování patří ke zpracování plastů (nebo zpracování tlaku), souhrnně známé jako kování.Zaslepovací materiál je převážně za tepla a za studena válcované ocelové desky a pásy.Ze světových ocelí, 60 až 70 procent je deska, z nichž většina je vyražena do hotových výrobků.Automobilová karoserie, podvozek, olejová nádrž, radiátory, kotelní buben, kontejnerový plášť, motor, elektrické jádro z křemíkových ocelových kusů jsou zpracování mažení.Nástroje, domácí spotřebiče, jízdní kola, kancelářské stroje, domácí potřeby a další výrobky, existuje také velké množství lisovacích dílů.Ve srovnání s odlitky a výlisky jsou vražená ložiska tenká, rovnoměrná, lehká a silná.Lisování může obrobek s výztužným žebrem, žebrem, fluktuací nebo přírubovým lemem, což je obtížné jinými metodami, aby se zlepšila jeho tuhost.Vzhledem k použití přesné formy, přesnosti obrobku až do úrovně mikronů a vysoké přesnosti opakování jsou specifikace stejné, mohou být vytlačovány otvory, nálitky atd.Rámaná ložiska se obvykle již neobrají, nebo je vyžadováno pouze malé obrábění.Přesnost a povrchová úprava dílů pro lisování za tepla je nižší než u dílů pro lisování za studena, ale stále lepší než odlitky a výkovky.Lisování je efektivní výrobní metoda, použití kompozitních matrice, zejména multi-stanice progresivní zemřít, může být dokončena v lisovacím stroji pro více procesů ražení, k dosažení pásu materiálu odvíjení, vyrovnání, zaslepování na tváření, dokončovací automatickou výrobu.Vysoká efektivita výroby, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně stovky výroby za minutu.Lisování je klasifikováno především podle procesu, lze je rozdělit do dvou kategorií separačního procesu a formovacího procesu.Proces separace je také známý jako zaslepování, jeho účelem je vytvořit výlisky podél určité linie obrysu od oddělení materiálu desky a zároveň zajistit kvalitu požadavků na separační část.Účelem procesu tváření je, aby se plech vyrábět plastovou deformaci bez porušení polotovaru, a aby obrobka požadovaného tvaru a velikosti.Ve skutečné výrobě se na obrobek často aplikuje více procesů.Zaslepování, ohýbání, stříhání, kreslení, vyboulení, spřádání a rovnání jsou hlavní procesy lisování.Povrch a vnitřní vlastnosti lisovacího plechu mají velký vliv na kvalitu lisovacích výrobků.Hladký a čistý povrch, žádné místo, žádná jizva, žádné škrábání, žádné povrchové trhliny atd.Jednotná mez kluzu, žádný zřejmý směr;Vysoká jednotná prodloužení;Nízký poměr ohybové pevnosti;Nízká pracovní tvrdidost.