3. Analýza výsledků
1. Kvalita broušení předčasného selhání ložiska se může rozhodnout z výše uvedených výsledků testu, vliv brousicí trhliny na jedné straně hoření broušení oběžného kola je kruhový a dělený, přímá příčina předčasného selhání ložiska, trhlina v tomto příkladu odhaluje makro morfologie a distribuce funkce mletí hoření, původní poloha části oběžného kola nebo rasy R neokrouhlé, aby se na jedné straně přídavku na broušení oběžných drah zvýšila, když hrubé broušení fáze broušení, rychlost broušení, celý závod je nerovnoměrné broušení.Pokud brusný kotouč nebude včas obroben, budou zbytky brusného kotouče zapuštěny nebo přilepeny, což povede k zablokování pórů brusného kotouče a pasivaci, což povede ke zvýšení stupně nevyváženosti brusného kotouče, ke zvýšení vibrací vřetena, a dokonce i vibrace obráběcího stroje a broušení chvění.Zdá se, že brusná síla se periodicky mění a vytváří přerušované pásy.
Tímto způsobem se zvýší rychlost mlecí síly a mlecí síly, čímž se vytvoří vyšší mlecí teplo.Když je povrchová teplota mlecí plochy vyšší nebo vyšší než Acm, povrch oběžného kola bude znovu obnoven.V tomto okamžiku se objem zvětšuje, zatímco nízkoteplotní část vnitřní vrstvy brání její expanzi, což má za následek tepelné namáhání povrchového stlačení, zatímco vnitřní vrstva se prodlužuje.Když je brusný kotouč oddělen od brusné plochy, bude tenká vrstva austenitizované plochy podruhé znovu ochlazována za podmínek vnější chladicí tekutiny (i když je chlazena vzduchem), aby se vytvořila sekundární kalicí struktura s vysokou tvrdostí. , konkrétně 0010010 "broušení bílé vrstvy 0010010 quot;"Současně v důsledku broušení tepla dovnitř a jeho sousedního rozptylového efektu rozptylu, aby se vytvořila vrstva nízké tvrdosti černé 0010010 "temperovací vrstva 0010010 ", objemové smrštění, takže brusná plocha vrstva se vyrábí ve vysokoteplotním gradientu, který způsobil řadu změn v mikrostruktuře a mechanických vlastnostech. 0010010 quot; oddělení broušení bílé vrstvy 0010010 quot; ve stavu stlačeného napětí, zatímco 0010010 quot; temperovací vrstva 0010010 quot; ve stavu maximálního napětí v tahu, takže jádro trhliny je nejsnadnější k iniciaci, zejména 0010010 quot; broušení bílé vrstvy 0010010 quot; a 0010010 temperovací vrstva, hraniční povrch, protože zde je nejviditelnější mutace v organizační změně, nejkoncentrovanější tahové napětí, síla nejslabších,Když je zbytkové napětí v tahu větší než pevnost v lomu materiálu, trhlina se rozpíná ve směru poloměru a trhliny se objevují na povrchu, tj. Brousicí trhlina.
2. Charakteristika sekundárního kalení tkáně bílé vrstvy
Protože bílá vrstva je druhem vícefázové a vysoce rozptýlené struktury s koexistencí austenitu, martenzitu a karbidu, existuje koherentní pseudo-rovnovážný systém mezi austenitem a martenzitem a mřížkové konstanty jsou odlišné, takže když se formuje martenzit, mříž sekundárního austenitu má silnou změnu tmy, což vede ke zvýšení tvrdosti struktury bílé vrstvy.Protože povrchová energie na austeniticko-martenzitovém rozhraní má sklon k nule, při působení korozivních látek organizace neprodukuje elektrochemické galvanické články, takže bílá vrstva je obtížně korozivní, ale je vytvářena v podmínkách mletí bílé vrstvy.
3. Vliv kvality oceli a kvality mikrostruktury kalení a popouštění na indukovanou brusnou trhlinu
Ve stavu kalení a popouštění je koncentrace černé a bílé martenzitové matrice odlišná, vysoká hodnota makroskopické tvrdosti a volné defekty jsou také potenciálním faktorem, který nelze zanedbat.Černý koncentrační rozdíl se objevil v původní organizaci existuje vážný pásový karbid, výsledné opotřebení mezi pásem a koncentrací uhlíku segregace, takže po zhášení zvyšuje tendenci přehřívání mezi pásem a bodem Ms rozdílu ve výšce, způsobovalo zhášení organizace a distribuci nerovnoměrnosti zbytkového napětí a zvýšení křehkosti matrice, oslabilo zrno a zrno, zrno a matrici a kloubní sílu mezi maticí a maticí. Ačkoli prsten byl olej při nízkoteplotním temperování, ale kvůli nedostatečnému temperování nebo martenzitické matrici za podmínek temperování, s jeho vysokou tažností rozumu, takže kalená martenzitová transformace temperovaná je neúplná,Stále udržujte vysokou tvrdost a vysoký stav kalení vnitřního napětí.Všechny tyto faktory napomáhají koncentraci brousicího napětí, nejsou snadno dispergovatelné, snadno superpoziční se zbytkovým napětím matrice, zejména u prvotřídního karbidu pásu doprovázeného sítí, karbidem pásu, koncentrace brusného napětí je nejsnadnější způsobit, že povrch částí bude tvořen loupáním a distribuováním proužků a zbytkových síťových trhlin.U hotových ložiskových kroužků nejsou přípustné zjevné volné vady.Sníží hustotu kruhu, obohacení vnitřního mikropórů, nečistoty s nízkou teplotou tání, plynové a nekovové inkluze. Je to jako pásový karbid, dělící účinek kontinuity matrice, způsobuje segregaci složení, křehnutí matrice, výrazně snižuje komplexní mechanický výkon prstence a zvyšuje třecí odpor a citlivost zářezu při broušení, koncentraci brousicího napětí, snadno vyvolává brousicí trhliny.
4. Charakteristická analýza brousicí trhliny
Broušení trhlin je druh typické povrchové trhliny, která je velmi křehká a ve strojírenství velmi nebezpečná. Je to nejnebezpečnější ze všech trhlin.Jakmile vnější působení síly k vytvoření kovové vnitřní struktury pohybu směru, někdy i při malém působení vnější síly, pokud je doba působení vnější síly dostatečná, způsobí také praskliny nebo zlomeniny částí., a někdy neexistuje žádná vnější síla kvůli kovovému vnitřnímu prostoru a difúzi produktu, uvolnění zbytkového napětí a zbytkového austenitu martenzitové fáze transformační expanze, pohyb atomů se zhoršuje, pokud jsou za určitých teplotních podmínek, povrch nějaké mezery, jako jsou praskliny, popáleniny, šílenství, značka, značka, akutní úhel, osteoporóza a lokální napětí v tahu, vysoká díra atd., může také způsobit samotnou prasklinu (prasklinu), tvořící se trhliny (praskliny, odlévání) , sundejte rameno a sundejte okraj), což způsobí velké kousky vloček.
Nejběžnějšími makroskopickými formami brousicích trhlin je několik rovnoběžných linií v pravém úhlu ke směru broušení a skořápce želvy.Makroskopický tvar mlecí trhliny odhalený v tomto příkladu je zvláštní a rovnoběžný se směrem mletí.Z tohoto důvodu je kroužek zpožděn v procesu lámání.Nebo trhlina není zcela vytvořena, ale v této části je koncentrováno vysoké napětí v tahu.Nebo byla trhlina vytvořena, protože je tak jemná, že ji ani magnetická inspekce nedokáže ukázat, ale při působení koroze horkou kyselinou se trhlinka mletí vyvíjí ve směru maximálního tahového napětí, které je podobné prasklině korozní trhliny (SCC) , a dále rozšiřuje trhlinu.
Vibrace způsobené klepáním (nárazem) ložiska 6205 při instalaci a elastická (plastická) deformace způsobená expanzní silou mezi hřídelí a pouzdrem bezpochyby poskytují 0010010 přírodní {2}} quot; vnější síla a čas pro zhroucení prstence. Když dojde ke kolapsu, rychle se rozšíří do sekundární trhliny ve svislém směru.
Čtyři, závěr
(1) špatná uniformita a hustota materiálů použitých pro prstence je vrozeným faktorem způsobujícím prasknutí prstenů.
(2), působením intenzivního mlecího tepla a chladicího média, povrchová tenká vrstva okamžitě vytvoří sekundární bílou vrstvu mletí pro oheň psa, která generuje vysoké mletí v tahu a způsobuje mletí a praskliny při mletí.
(3) nedostatečné temperování prstence má za následek vysokou tvrdost a křehkost martenzitové matrice, vysoké zbytkové napětí a nehomogenitu mikrostruktury, což může snadno podpořit superpozici napětí a způsobit broušení a popáleniny při broušení.
(4) lze předpokládat, že předčasná porucha ložiska 6205 je výsledkem kombinovaného působení metalurgických defektů, defektů tepelného zpracování, brousicích trhlin a dalších faktorů materiálu, zatímco nehomogenita mikrostruktura (rozdíl mikrostruktury průřezu) a lokální tahové napětí na povrchu jsou základní příčiny zlomeniny.
(5) vibrační a expanzní síla při instalaci ložiska poskytuje 0010010 quot; přirozený 0010010 quot; vnější síla a čas na popraskání, což způsobí, že se prsten náhle objeví křehký trhlinový blok.