Uhlíkové a vysoce uhlíkové legované oceli často vykazují nerovnosti. Tato nerovnoměrnost se projevuje hlavně v analýze karbidové kapaliny, karbidového pásu a karbidové sítě.
1 Analýza karbidové kapaliny
Analýza karbonizované kapaliny je sub-stabilizovaná Gonglai Austenity produkovaná uhlíkovými a slitinovými prvky v kapalné fázi. Při tepelném zpracování byla karbidová kapalina rozbita na nepravidelné kousky a rozložena v řetězu nebo pásu ve směru prodloužení tlaku.
Analýza karbonizované kapaliny je způsobena komplexním výsledkem přehřátí ocelové kapaliny, vysokou teplotou zavlažování, příliš pomalým ochlazováním ocelového ingotu a chrómem snižujícím maximální množství pevného roztoku uhlíku v uších. Obecně se má za to, že analýza karbidové kapaliny patří ke karbidu trojúhelníkového krystalu a jeho tvrdost je extrémně vysoká. Jeho existence způsobí, že části ložisek budou během tepelného zpracování produkovat trhliny při kalení. Během procesu použití Kapalná analýza karbidů může způsobit únavové trhliny a snížit únavovou životnost.
2 karbidový pásek
Karbidový pás je krystalická odchylka (analýza odchylky) vytvořená ocelovou kapalinou v procesu tuhnutí, což způsobuje vysokou a nízkou koncentraci uhlíku v různých analytických pásech.
Po válcovacím prodloužení se velké množství přebytečných krycích sekundárních karbidů vysráží z vysokých koncentrací během procesu ochlazování, čímž se vytvoří uhlíková pásová tkáň černé a bílé (s vysokým a nízkým obsahem uhlíku).
Konečná zóna tuhnutí ocelového ingotu nebo odlitku je bohatá na velké množství slitinových prvků, zejména síru, fosfor a další nečistoty. Je to nejvíce shromažďovací oblast pro nekovové smíšené materiály a karbidy. Celkové množství a stav distribuce karbidů během procesu chlazení závisí především na stupni primitivní analýzy. Se zintenzivněním předpětí ve tvaru karbonizovaného pásu se zvyšuje citlivost praskání tepelného zpracování, zvyšuje se mikroskopický rozdíl tvrdosti mezi pásem s vysokým a nízkým obsahem uhlíku a ovlivňuje únavovou životnost kontaktu. Pásové karbidy lze hodnotit na základě GB/T 1299 "legovaná nástrojová ocel".
3 karbidové pletivo
Karbidová síť je přebytečný karbid distribuovaný v síťově tvarovaném rozložení kyberneticky tvarovaného rozložení okrajů společně analyzované oceli. Souvisí to s chemickým složením a předpětím oceli. Nerovnoměrný pás je také faktorem, který ovlivňuje životnost součásti. Karbidová síť může být vyhodnocena na základě GB/T 1298 "Carbon Tool Steel".
Na obrázku výše je mikrotkáň oceli T12 kompletně žíhaná. Tmavá plechová vrstva na obrázku je perleťová světlá a bílá síťka kolem ní je sekundárním nauhličovacím tělesem.
Stručně řečeno, nerovnoměrné karbidy v oceli s vysokým obsahem uhlíku a oceli s vysokým obsahem uhlíku jsou v podstatě výsledkem makro a mikroanalýzy kapaliny oceli během procesu chlazení. Z těchto tří je nejškodlivější karbidový roztok. Ačkoliv je analýza karbidové kapaliny zcela odlišná od nekovové směsi s nekovovou směsí v přírodě, z hlediska škodlivosti lze analýzu karbidové kapaliny kombinovat do rozsahu zkoušky různých předmětů. Pro odstranění karbidového roztoku je v podstatě nutné snížit úroveň větví v oceli v oceli, aby nejtěžší oblast v oceli nemohla tvořit společný krystal Lai Aurona.
4 Tvorba a poškození karbidu ložiskové oceli
Síťovaný karbid vznikl v rakouském světě křišťálových těles během vysoké válcovací teploty a pomalého a studeného procesu. Jakmile se vytvoří mřížkové karbidy, zvláště když je karbid zcela obklopen křišťálovým světem a je široký, bude to mít špatné následky při následném zpracování a použití. Za prvé, silná karbidová síť v ložiskové oceli nemůže být zcela eliminována při budoucím balizačním žíhání. Tímto způsobem je snadné způsobit brusné trhliny během procesu broušení při zpracování ložisek, známé také jako praskání; za druhé, pokud karbidy, pokud karbidy Síť je vážná, nelze odstranit nejen balizační žíhání, ale ani v budoucí organizaci kalení. V tomto případě je snadné způsobit praskliny při kalení. I když během kalení nedochází k praskání, karbonizované Síťovina také snadno způsobí únavové trhliny.
Když karbidová síťovina v ložiskové oceli zvýší křehkost oceli a sníží únavovou životnost dílů ložiska. Proto není povolena žádná vážná karbidová síťovina v ložiskové ocelové tkáni ve stavu použití.
5 Jak odstranit karbonizované pletivo
Ložisková ocel s vysokým obsahem uhlíku má vysoký obsah uhlíku a obsahuje určité množství karbidů pro tvářecí prvky. Během procesu tuhnutí jsou tyto prvky náchylné k vychýlení, což má za následek nerovnoměrné rozložení karbidů v oceli.
Opatření přijatá k odstranění karbidového pletiva během výrobního procesu jsou následující:
1) Při tavení vysoce uhlíkové chromové ložiskové oceli je obsah uhlíku a chrómu přísně kontrolován, aby byly splněny požadavky.
2) Během procesu koagulace ocelového ingotu by mělo být sníženo předpětí ve tvaru větví v oceli a úroveň karbidů by měla být snížena.
3) Ovládejte nízkou teplotu válcování pomocí nižšího válcování a zrychlete rychlost chlazení po válcování, abyste snížili obsah uhlíku v ložiskové oceli.
S neustálým rozvojem technologie válcování se postupně rozšířil způsob chlazení po válcování, tedy na bázi snižování konečné válcovací teploty, chlazení větrem, rozstřikování vodou nebo chlazení dřezu přes dřez po válcování. Praxe prokázala, že když je konečná válcovací teplota nižší než 850 °C, je rakouský krystal tělesa malý a po válcování se ochlazuje, což zabraňuje vysrážení karbidu sítě na krystalovém světě Aorer. Je lepší odstranit karbidy sítě?
