Na veletrhu EMO 2017 představí Schaeffler mechanické komponenty, elektrické pohony a digitálně podporovaná řešení, která zajistí výrazně vyšší produktivitu, dostupnost a kvalitu pro příští generaci obráběcích strojů - ať už jde o hlavní vřetena, posuvné osy, rotační osy, nebo otočné stoly. Jeden trend je jasný - počet komponentů vybavených senzory v sortimentu produktů Schaeffler neustále roste.
Hnací silou všech nových vývojů Schaeffleru je další zvyšování výhod pro zákazníky. Proto je do digitálního světa integrováno stále více čistě mechanických produktů společnosti. Díky digitalizaci ložisek je možné optimálně využít strojní procesy k dosažení maximálního využití kapacity, ke zlepšení kvality produktu a prodloužení životnosti stroje. Po tomto zjištění existuje stále značný prostor pro pokrok, pokud jde o inovativní materiály a výrobní metody dostupné pro valivá ložiska, což ukazují následující příklady.
Vyšší rychlosti, delší životnost, větší přesnost
V Hanoveru představí společnost Schaeffler celkem čtyři nové řady ložisek v kvalitě X-life: Nová řada FAG vysokorychlostních vřetenových kuličkových ložisek FAG, vysokorychlostní válečková ložiska řady N10 a NN30, přesná válcová válečková ložiska, šest - lineární sestavy lineárních recirkulačních kuličkových ložisek a vedení (KUSE) pro lineární osy a ložiska otočných stolů INA YRTC. Tato nová ložiska X-life nabízejí v oboru konstrukce obráběcích strojů optimální hodnoty, pokud jde o omezení rychlosti, nosnosti, tuhosti a životnosti.
Pro poháněné rotační osy a otočné stoly je v nabídce široký sortiment, který neponechává nic, co by bylo žádoucí. Portfolio zahrnuje tři ložiska otočných stolů s integrovanými měřicími systémy a bez nich a tři série motorů s točivým momentem od INA Drives& Mechatronika (IDAM). Dalším vrcholem od IDAM je nová řada točivých motorů SRV pro přesnost obrábění v submikronovém rozsahu.
Vacrodur, ocel s valivými ložisky, která se vyrábí metodami práškové metalurgie, je zcela nový vývoj. Má extrémně vysokou nosnost, je odolný proti opotřebení a vydrží velmi vysoké teploty až 400 ° C bez ztráty tvrdosti. Byl speciálně optimalizován pro provozní podmínky vysokorychlostních vřetenových ložisek řady M.
Vysokorychlostní vřetenová ložiska řady M v kvalitě X-life se vyznačují optimalizovanou vnitřní konstrukcí s kuličkami středního průměru. Kombinují proto vysokou rychlost ložisek s malými kuličkami s robustností a nosností velkých kuličkových ložisek. Série bude k dispozici ve třech různých verzích: M, HCM a VCM. Ložiska vřetena řady M jsou vyráběna výhradně z materiálu 100Cr6, zatímco ložiska řady HCM jsou vybavena keramickými kuličkami. Vřetenová ložiska řady VCM High-Speed mají také kuličky vyrobené z keramického materiálu, ale s ložiskovými kroužky z nově vyvinutého vysoce výkonného materiálu Vacrodur. Vřetenová ložiska typu VCM specificky otevírají zcela novou úroveň volnosti při navrhování vřeten motoru ve srovnání s konvenčními vřetenovými ložisky.
Mechatronické systémy proti předčasným a neplánovaným prostojům stroje
Společnost Schaeffler's Linear Technology představuje lineární recirkulační válečkové ložisko a sestavu vodicí dráhy s automatickým domazáváním na základě stavu. Pro tento účel je vodicí vozík vybaven novou senzorovou technologií, která byla vyvinuta in-house. Integrované snímací, elektronické vyhodnocovací a domazávací systémy tvoří řídicí smyčku, která zajišťuje inteligentní domazávání na základě požadavků. Tento systém zajišťuje optimální podmínky mazání v systému lineárního vedení a zabraňuje tak hladovění maziva a nadměrnému mazání. Navíc, pokud je vodicí vozík kontaminován cizími tělesy nebo kapalinou, systém spustí další mazací impulzy. To znamená, že počátečnímu poškození lze zabránit již od počátku. V lineárních naváděcích systémech je zabráněno neplánovaným prostojům obráběcích strojů způsobených hladováním maziva, prodlužovány doby chodu stroje a kvalita výroby zůstává konstantní.
Poprvé bude představen zcela nový systém, který chrání opěru ložisek vřetena motoru před přetížením. Tento inovativní systém zaznamenává zatížení, která se vyskytují v ložisku vřetena, pomocí snímacího kroužku a vydává varovný signál před poškozením ložisek vřetena v důsledku nepřetržitého přetížení nebo drasticky se zvyšujících zatížení. Přímým měřením vychýlení a naklopení ložiska předního vřetena pod zatížením a rychlostí je také možné v případě kolize okamžitě vřeteno deaktivovat.
Na veletrhu EMO 2017 představí Schaeffler prototyp vícekanálového monitorovacího systému stavu (CMS), který byl speciálně nakonfigurován pro monitorování několika subsystémů v obráběcích strojích. CMS umožňuje analýzu stavu a předpovědi stavu celých obráběcích strojů, zejména pro hlavní vřetena, vodicí systémy posuvných os a rotační osy. Systém monitorování stavu je zákazníkům k dispozici jako testovací systém.
Technické informace jsou k dispozici všude
Schaeffler nyní nabízí několik aplikací pro mobilní komunikaci, které byly navrženy pro zákazníky, inženýry, obchodní partnery a montážní techniky v oblasti konstrukce obráběcích strojů. Aplikace PrecisionDesk umožňuje přístup k záznamům o měřeních specifických pro ložiska vřeten a otočných stolních ložisek a jejich uložení skenováním kódu datové matice (DMC) na ložiska a obaly ložisek. Schaeffler také vystaví prototyp desktopové verze v EMO, který umožní například další zpracování reportů pro montáž.
Řešení ložisek zblízka
Navštivte stánek Schaeffler (hala 7, stánek C42) a přesvědčte se sami, jakého pokroku bylo dosaženo v oblasti nových produktů, systémových řešení a služeb. Naši technici vám s radostí vysvětlí, jak řešení ložisek Schaeffler zvyšují produktivitu, přesnost a odolnost obráběcích strojů.