Podle pravidel procesu stárnutí tepla a charakteristik vysoké přesnosti našeho odlitku je tento provozní postup formulován
1. Příprava před lékařským předpisem
A) odlitek musí být před zráním vyčištěn a nesmí se nic obléknout
B) zkontrolujte, zda jsou všechny části tělesa pece, kouřovodu, vzduchového potrubí, vozíku brány, dmychadla a přetahovacího mechanismu v normálu.
C) zkontrolujte a kalibrujte přístroj termočlánku v každém měřicím bodě tak, aby byl v normálním pracovním stavu.
D) připravte podložku žehličku a nástroje podle odlitků
2.
A) při každém naložení pece by měla být tloušťka odlitku a koeficient strukturální složitosti blízko sebe, aby se usnadnil výběr vhodných procesních parametrů.
B) měli bychom pochopit zásadu, že velký nedrtí malé a těžké nerozdrtí světlo.
C) odhazování a podpěle
1. Odlévání musí být příznivé pro rovnoměrné vytápění a normální průtok plynu z pece.
2. Odlitky nesmějí být umístěny na klíčových částech a klíčových plochách, jako je povrch vodicí kolejnice
3. Aby se zabránilo deformaci způsobené mrtvou hmotností obrobku a přidalo se nové napětí, nesmí být maximální opěrná vzdálenost žehličky na podložku větší než 1/3 maximální šířky odlitku a horní a dolní podložka nesmí být během vrstvení rozložena
4. Odlitek musí být nejméně 100 mm od čela vozíku, nejméně 400 mm od vrcholu pece, ne méně než 50 mm od licí vrstvy, nejméně 100 mm od přilehlého odlitku, nejméně 200 mm od dveřní plochy plošiny
5. Odlitky by měly být umístěny hladce a úhledně na podložku žehličku, ne příliš vysoké nebo příliš široké
6. Poté, co kontrolní personál projde kontrolou, zkontrolujte těsnění pískového kamionu normálně a nastartujte vůz do pece;Stěny pece jsou zarovnány a švy jsou utěsněny azbestem nebo blátem
7. Teplo, udržovat v teple a chladu
A) osa procesu vytápění, tepelné konzervace a chlazení je znázorněna na obrázku výše
B) teplota lití nesmí překročit 200 °C a rychlost ohřevu nesmí být větší než 100 °C/ hod. Pokud existuje mnoho různých činností, jako je pracovní stůl a plášť těla, musí být rychlost ohřevu nižší než 60 °C/ hodina a teplotní rozdíl mezi třemi měřicími body v topném procesu musí být menší než 100 °C/ hodina
C) tepelná konzervace: doba uchování tepla je obvykle 5 hodin, pokud je zatížení pece velké, doba uchování tepla by měla být vhodně prodloužena a teplotní rozdíl mezi třemi body měření teploty by měl být řízen během procesu konzervace tepla do 60 stupňů během procesu konzervace tepla
D) teplota by měla být řízena pod 70 °C/ hodinu obecně a pod 50 °C/ hodinu v případě méně různé práce.Vycházejí při teplotě nižší než 200 °C
E) pro usnadnění inspekce a analýzy se situace pece pravdivě zaplní do záznamového listu procesu stárnutí tepla, který se předloží spolu se záznamovým papírem inspektorům k uchování a budoucímu odkazu
Přijďte 8.
A) před pečením vysuňte termočlánek, aby nedošlo k poškození.
B) vyndejte troubu dvakrát v zimě a vytáhněte ji v intervalech 30 minut
9.
Po vybití stárnoucí části velké pece by měli být inspektoři informováni a další postup může být proveden po podpisu kontroly v souladu s příslušnými ustanoveními
10. Bezpečná výroba
A) obsluhovat elektrické a mechanické součásti a dodržovat příslušná provozní pravidla.
B) po práci vyčistěte hořlavé materiály kolem stárnoucí pece a vypněte hlavní napájení
D) popouštění pro odbourání stresu (umělé stárnutí)
Odlehčení napětí je odstranění napětí způsobeného hrubým obráběním některých dílů a napětím způsobeným rovnáním, aby byla zajištěna stabilita přesnosti a položen dobrý základ pro další proces tepelného zpracování, aby se snížila deformace.
1. Eliminujte napětí při obrábění
Teplota stárnutí je obecně mezi 120-180 °C, 4 -6 hodin izolace, jeho účelem je stabilizovat zbytkový austenit a snížit obrábění napětí, aby se velikost stabilní.Výjimkou je vřeteno brusných kol 38CrMoAL naší továrny. Jeho teplota stárnutí je 240 ± 10 ° C a izolace je 6-12 hodin.
2. Eliminujte zarovnání napětí
C) polotovar by měl být po popouštění a ohnutí narovnán a jeho teplota zmírňující napětí by měla být nižší než teplota popouštění a popouštění 30-50 °C.
Kalení dílů po narovnání eliminace teploty, aby se nesnížila jeho tvrdost pro princip, obecně 160-300 ° C, při sušení nebo ošetření olejové lázně