Kvalita ložiska se používá pro kvalitu součástového zpracování součásti, proto musíme při zpracování součástí ložiska věnovat pozornost některým tomu odpovídajícím záležitostem. Podle specifického chápání China Bearing Network musíme věnovat pozornost třem hlavním záležitostem v procesu zpracování součástí ložisek. Respektive: oprava nože a režimu ústupu, vývoj standardizovaných akcí ladění a modularizace bodu změny meče.
Při zpracování věnujte pozornost třem hlavním věcem
1. Opravený režim meče a ústupu
Každý automobilový nůž se přesune z režimu G0 do špičky nože. Vstupní bod by měl být v určité vzdálenosti od pracovníků ve dvou směrech X a Z. Je příliš daleko a příliš blízko. Příliš daleko zvýší letecký itinerář G01, což bude mít za následek nízkou efektivitu zpracování; příliš blízko zvýší skrytá bezpečnostní rizika. Při vstupu na nůž (od začátku bodu nože do počátečního bodu zpracování) musí být nůž zadán pomocí G01, a když je nůž vyřazen, musí být G01 utažen do ústupového bodu (vzdálenost bodu odchodu má určitou bezpečnostní vzdálenost od obrobku) Essence
2. Vytvořte standardizovanou akci ladění
①. Musíme zvolit rychlost G{{0}}, abychom dosáhli ozubeného kola F0, aby nástroj mohl uzavřít obrobek nižší rychlostí. Při vstupu do hrotu nože může silná kolize s obrobkem způsobit, že se operátor neztratí a bude příliš pozdě na to, aby vyloučil nebezpečí. Naopak, když nůž necháme přiblížit pomaleji, i když je nůž špatně, máme spoustu času na úpravu.
③ Během procesu ladění může operátor položit jeden prst na tlačítko spuštění cyklu a druhý prst položit na stranu oběhového tlačítka, aby se v případě nouze včas zastavilo provádění programu. Také si vždy pamatujte polohu nouzového tlačítka, abyste čas od času mohli. Výše uvedenou metodou je snížení poškození CNC soustruhů v důsledku nesprávného programování a provozu v CNC vozidlech, snížení nehodovosti a zajištění bezpečnosti práce a stáže.
② Při ladění musí být stroj spuštěn v jednom kroku. Po provedení předchozí věty na obráběcím stroji musí obsluha znovu zkontrolovat kladné chyby a racionalitu další věty a podle toho provést úpravy. Když se stroj pohybuje, musí obsluha vždy sledovat, zda změny souřadnic nože na obrazovce a souřadnic koncového bodu pohybu v programu jsou v souladu se skutečnými souřadnicemi cvičení nástroje.
3. Nastavte modularizaci hrotu nože
Nastavení hrotu nože souvisí s efektivitou a bezpečností zpracování. Čas na výměnu nože je příliš daleko, prodlouží se doba od nože k meči k přesunu k noži, což sníží účinnost. Poškození. Proto nastavte nůž na výměnu nože sami a hrot může být nastaven nebo blízko nebo blízko, takže bod výměny meče zafixuji podle aktuální situace nástroje a obrobku. Hrot nože pak zavolejte septický program, aby se výrazně snížil výskyt nehod.