1. Transformace struktury v procesu sféroidizačního žíhání
Původní struktura před žíháním je za tepla válcovaného kování za tepla nebo normalizace, což je perla propletená karbidem vloček a feritem.Když se zahřeje na Ac1 ~ Ac3 a udržuje se v teple, kubický ferit se středem těla se transformuje na krychlový austenit se středem na obličej, nějaký karbid vločky se rozpustí na austenit a zbývající karbid se postupně transformuje z vločky na zrnitý nebo kulovitý.Čím vyšší je teplota zahřívání a delší doba zdržení, karbid se rozpustí v austenitu.V následném procesu chlazení, pokud je rychlost chlazení dostatečně pomalá nebo dostatečně izotermická na 790 ~ 810 ℃ (GCr15) (770 ~ 800 GCr15SiMn), rozpuštěné karbidy budou precipitovány ve formě zrn v nerozpuštěných karbidech nebo nových polohách, a současně bude austenit přeměněn na feritovou matrici s granulovanými karbidy a granulovaným perlitem, což je normální struktura sféroidizace a žíhání.Čím větší je rychlost chlazení, tím menší je vysrážený karbid a čím nižší je rychlost chlazení, tím větší je karbid.Pokud je však rychlost chlazení příliš vysoká, teplota zahřívání je příliš vysoká a doba izolace není dlouhá, rozpuštěný karbid bude částečně nebo úplně oddělen ve formě vloček a stane se smíšeným perlitem se všemi nebo některými karbidy vloček distribuované ve feritové matici.
2. Princip třídění žíhání tkání
Ideální chladicí struktura je rovnoměrná distribuce jemného sféroidizovaného nebo granulovaného karbidu na feritové matrici.Hodnocení těchto organizací je proto založeno na následujících třech kritériích:
1) velikost částic karbidu;2) rovnoměrná distribuce karbidu;3) sféroidizační stupeň nebo morfologie karbidu.
Popis: 1) jemný zrnitý nebo skvrnitý perlit je výhodný k získání martenzitu s rovnoměrným rozložením obsahu po ochlazení.Jedinečný jemný karbid je často doprovázen vysokou tvrdostí, která nevede k následnému obrábění, a proces kalení a zahřívání je přísný;Karbidové částice jsou příliš silné, tvrdé přes nízké, rovněž nevedou k řezání a v důsledku zvětšení rozestupu karbidů není následné rozložení koncentrace uhlovodíkové mikrostruktury rovnoměrné, což má vliv na výkon.
2) rovnoměrnost distribuce karbidů přímo ovlivňuje, zda lze po ochlazení získat jednotný martenzit. Přílišná nerovnoměrnost distribuce karbidů ovlivňuje nejen řezný výkon v důsledku nerovnoměrné tvrdosti žíhání, ale také vede k nerovnoměrnému obsahu a velikosti martenzitu po kalení a dokonce i místním přehřátí.
3. Organizační charakteristiky
Úroveň 1: jemný bod + jemný zrnitý perlit + místní jemný vločkový perlit
Mikrostruktura: částice karbidu jsou malé, tečkované a granulované, disperzní a částečně šupinaté.Nekvalifikovaná tkáň byla vytvořena kvůli nedostatečnému zahřívání a část kované tkáně byla zachována.
Úroveň 2: bodový perlit + jemný zrnitý perlit
Charakteristiky mikrostruktury: částice karbidu jsou jemné a propíchnuté s dobrou zaobleností a rovnoměrným rozložením.Pro dobrou kvalifikovanou organizaci.
Úroveň 3: kuličková perla
Strukturální charakteristika: částice karbidu větší než 2, úplná sféroidizace, rovnoměrné rozdělení, dobrá kvalifikovaná organizace
Úroveň 4: kuličková perla
Strukturální vlastnosti: hrubé částice karbidu, špatná uniformita, nerovnoměrné rozdělení karbidů, některé oblasti jsou husté, některé oblasti jsou vzácné, kvalifikovaná tkáň.
Tvrdost oceli GCr15, ZGCr15 musí být v rozmezí HB179 ~ 207 a tvrdost oceli GCrSiMn, ZGCr15SiMn musí být v rozmezí HB179 ~ 217.
Úroveň 5: heterogenní kulový perlit
Strukturální vlastnosti: nerovnoměrná velikost částic karbidu, špatná zaoblenost, úhlové a karbidové pásy, nerovnoměrné rozdělení karbidů, některé oblasti jsou husté, některé oblasti jsou vzácné jako nekvalifikovaná tkáň.Vytváření tkáně je kromě původní tkáně velké a nerovnoměrné, ale také s teplotou zahřívání je příliš vysoká, rychlost ochlazování je příliš pomalá nebo opakuje mnoho návratů.
Úroveň 6: nerovnoměrný hrubý zrnitý perlit + vločkový perlit
Strukturální vlastnosti: velikost částic karbidu není jednotná a v některých oblastech je patrný patrný pearlit.Tvrdost je vysoká, asi HB217 ~ 229, ale výkon otáčení je dobrý.Modifikovaná struktura je získána přijetím zvláštního procesu tepelného zpracování a speciální formovací metody.