Výrobce ložisek ví, že po kalení jsou běžnými problémy s kvalitou kalení měkkých míst. Proč ložiskový váleček kalí měkké tečky? Co je zhášení měkkých míst?
Co je zhášení měkkých míst?
Po kalení měkkých teček fenomén nízké tvrdosti po kalení. Díky nízké tvrdosti bude měkkost přímo ovlivňovat kvalitu zpracování broušení. Během používání dojde také k poškození únavou. Zabraňte vzniku měkkých bodů ve výrobě.
Existují dva hlavní typy kalících měkkých bodů, jeden je dekarbonizovaný: pokud atmosféra v peci není dobrá při ohřevu nebo ohřevu ve vzduchové peci, je snadné způsobit dekarbonizaci; Neadekvátní, takže substrát není dostatečně makro-ainerizován. Po zhášení nemůže být přeměněn na genetickou tkáň. Velké množství metanolu přímo nakape na povrch obrobku nebo místo, kde se obrobek a obrobek těsně dotýkají, může způsobit kritickou rychlost chladu a nemůže být přeměněno na tkáň martarinosteen.
Jaké jsou důvody, proč ložiskový válec kalí měkký bod?
1. Analýza pozorování makro-vzhledu a proporce měkkých bodů
Po ochlazení normálního válce studenou kyselinou by měl být povrch válce rovnoměrně konzistentní světle šedý; a válec, který kalí měkkou tečku, se promyje studenou kyselinou a povrch válce je částečný Nachází se na povrchu válečku.
2. Důvod měkkého bodu kalení ložiskového válečku
Prostřednictvím pozorování makro vzhledu, analýzy chemického složení, testování tvrdosti a analýzy zlaté fáze normálních válečků a válečků s měkkými tečkami můžeme vidět, že povrch tkáně zlaté fáze válečku měkkých teček je in vitro také jehlovitý a malý kusů a tvrdost je výrazně nižší než u normálního válce a rozložení tvrdosti je nerovnoměrné. Hlavním důvodem pro tkáň a tvrdost povrchu válcování válce může být to, že rychlost chlazení válcového povrchu během procesu kalení může být pomalejší. Přechladlá Octoba valivého povrchu během procesu kalení úplně netransformovala ohybovou tkáň ve tvaru jehly nebo bloku, takže po kalení tvoří měkká místa.
Zvýšením teploty ohřevu, prodloužením doby uchování tepla a úpravou parametrů ovlivňujících chlazení, zvýšení rychlosti míchání a rychlosti pohybu se stále objeví měkká tečka těla válečku Qu. Poznámka. Podle analýzy se valivý povrch ložiskového válečku během kalení ochlazoval. Pomalejším důvodem může být to, že valivý povrch dvou válců se při kalení válce vzájemně dotýká, takže tekutost kalicí soli valivého povrchu je relativně špatná. Teplo generované během procesu kalení je rychle odváděno, což způsobí, že rychlost ochlazování valivého povrchu, který se dotýká oblasti, se zpomalí a měkká místa kalení.
Důvodem měkkého bodu válce kalícího těleso Qu je to, že během procesu kalení dochází v důsledku vzájemného kontaktu mezi valivým povrchem válce ke vzniku hovězího masa. Ve skutečném procesu tepelného zpracování válce, aby se zabránilo měkkým místům válce, by měl být válec rovnoměrně umístěn v disku a je přísně zakázáno se navzájem dotýkat mezi valivými povrchy.