1. Problémy v kontaktu mezi základní plochou kuželové kuličky a velkým žebrem
U kuželíkových ložisek s velkým kuželovým úhlem nesou tři povrchy oběžné dráhy vnitřního kroužku, oběžné dráhy vnějšího kroužku a vnějšího průměru válečku převážně radiální zatížení a jsou teoreticky v čistě valivém stavu. Úhel sevřený mezi tvořící přímkou oběžné dráhy vnějšího kroužku a osou ložiska studovaného v tomto článku je přibližně=25 stupňů až 29 stupňů, proto se nazývá kuželíkové ložisko s velkým úhlem kužele. Tento typ ložisek má vyšší schopnost odolávat axiálnímu zatížení než běžná kuželíková ložiska a používá se především k odolávání kombinovaným radiálním a axiálním zatížením převážně z jednoho směru axiálního zatížení.
Konstrukce a způsob zpracování běžného povrchu kuželíkové kuličky nesplňuje požadavky na životnost kuželíkových ložisek. Hlavní problémy a status quo (jak je znázorněno na obrázku 1) jsou:
(1) Povrch velkého žebra vnitřního kroužku a základního povrchu válečkové koule jsou opotřebovány nerovnoměrně a hodnota SR základního povrchu válečkové koule je velká;
(2) Během používání ložisek často dochází k abnormálnímu nárůstu teploty;
(3) Kontaktní poloha mezi základní plochou kuželové kuličky s velkým úhlem kužele a velkým žebrem vnitřního kroužku je abnormální. Kontaktní poloha mezi vnitřní stranou velkého žebra prstence a radiální zkosenou hranou základního povrchu válečkové koule, to znamená, kontaktní poloha mezi základní plochou válečkové kuličky a velkým žebrem vnitřního prstence se často jeví jako nevyrovnaná;
(4) Velké žebro vnitřního kroužku ložiska někdy praskne. Proto, aby se efektivně zlepšila životnost tohoto druhu velkého kuželíkového ložiska, je nejprve nutné vyřešit problém, že tvar základní plochy válečkové kuličky ovlivňuje výkon ložiska.
Na základě konstrukčních charakteristik kuželíkového ložiska s velkým kuželovým úhlem a základního zákona o napjatosti a deformaci válečků, oběžné dráhy vnitřního kroužku a velkého žebra po opotřebení je tvar základní plochy kuželíkového ložiska optimalizován a zlepšila.
2. Analýza stavu kontaktu mezi základní plochou kuželové kuličky a velkým žebrem vnitřního kroužku
Základní plocha válečkové koule a velké žebro vnitřního kroužku jsou obě pracovní plochy. Kluzné tření, které vytvářejí během práce, způsobí vážné tření a opotřebení, popáleniny nebo koncentraci napětí, když je mazání špatné nebo poloha kontaktu je nepřiměřená, což povede k selhání ložiska. Selhání způsobené předčasným únavovým odlupováním oběžné dráhy, základního povrchu válečkové koule a vnějšího průměru. Tvar základní plochy kuželového válečku, velikost průměru otvoru základní plochy a
Tvar velkého žebra vnitřního kroužku je hlavním faktorem ovlivňujícím abnormální nárůst teploty velkého žebra vnitřního kroužku a nosnost ložiska a kontaktní polohu mezi základní plochou kuželové kuličky a ložiskem. velké žebro vnitřního kroužku je také velmi důležitým článkem.
Abnormální poloha kontaktu a stav opotřebení mezi velkým žebrem vnitřního kroužku a povrchem kulové základny válečku také ovlivňují životnost ložiska. Nerovnoměrné opotřebení, zejména konvexní okraj průměru otvoru způsobené malým průměrem otvoru kuželové základny válečkové koule (jak je znázorněno na obrázku 1b), může způsobit špatný kontakt mezi základnou válečkovou koulí a velkým žebrem vnitřního kroužku . Pokud je doprovázeno problémy, jako je nadměrný úhlový rozdíl a drsnost povrchu velkého žebra vnitřního kroužku, nerovnoměrné opotřebení způsobí spirálové opotřebení na povrchu velkého žebra vnitřního kroužku. Proto podle stavu velkého žebra vnitřního kroužku ložiska by měl být průměr otvoru kuželové kuličkové základny patřičně zvětšen. Na jedné straně je výhodné rovnoměrné broušení obou konců kuželového válce a může být účinně zaručena souřadnicová velikost zkosení na obou koncích kuželového válce; Na jedné straně je také výhodné zlepšit nerovnoměrný stupeň opotřebení velkého povrchu žebra vnitřního kroužku a povrchu základny válečkové koule způsobené faktory, jako je velké pracovní axiální zatížení ložiska a velký rozptyl hodnoty SR válečku. povrch základny míče.
Kromě toho v místě kontaktu velikost kluzného tření souvisí s polohou kontaktního bodu: když je průměr kruhu, kde se nachází kontaktní bod, malý, je kluzné tření malé; jinak je kluzné tření velké. Proto je kontaktní poloha mezi základním povrchem válečkové koule a velkým žebrem uprostřed, což může účinně zabránit nebo omezit praskání velkého žebra.