V současné době neexistuje žádný významný nedostatek v typech, odrůdách a specifikacích ložiskových produktů a v zásadě má relativně kompletní produktovou řadu.Produktová směs však není příliš vyvážená.Produkční kapacita běžných produktů střední a nízké třídy způsobila situaci přebytku, zatímco trh špičkových výrobků je stále většinou obsazen známými zahraničními značkovými výrobky.Doposud nedošlo k žádným významným průlomům.
Pro současnou situaci úrovně technické kvality čínských ložiskových produktů můžeme použít situaci, že kvalita není tak dobrá jako lidé a technologie špičkových ložisek není tak dobrá jako lidé, abychom to shrnuli.
Obyčejné ložisko díky relativně vyspělé technologii a v zásadě neexistují žádné překážky vstupu, ať už jsou velké nebo malé podniky schopny vyrábět, takže jde hlavně o cenovou konkurenci, takže tuzemské působení jak na domácím trhu, tak při vývozu na vývoz představuje hlavní část trhu.Avšak ani nějaký technický obsah není vysoce kluzný, porovnejte tuzemské a zahraniční výrobky se známými značkovými ložisky, jeho přesnost a konzistence v jejich stabilitě výkonu a spolehlivosti kvalita života stále existuje velká mezera, ložiskový průmysl v současné fázi v naší zemi při transformaci a upgradu úkolu,Nejnaléhavější věcí je upravit produktovou kombinaci.Mezi nimi je zaměření na dokončení strategického uspořádání v oblasti špičkových ložisek, aby bylo možné v krátkodobém horizontu dosáhnout efektivního průlomu a obsadit hlavní pozici v nejvyšším technologickém bodě.To není jen základní požadavek na nepřetržitý rozvoj ložiskového průmyslu od současnosti, ale zahrnuje to i objektivní požadavky na bezpečnost našeho národního hospodářství a obrany státu.Ložisko je druh přesných mechanických výrobků, takže proces je přirozeně středem procesu výroby ložisek.
1. Předpokladem implementace procesu je vybavení
Například nejdůležitějším krokem finálního obrábění při výrobě ložiskových kroužků je broušení.Používá se hlavně speciální bruska a super dokončovací obráběcí stroje.Nejprve musíme splnit základní požadavky na vysokou přesnost a vysokou účinnost.V minulosti byla bruska ložisek ovládána převážně elektromechanickými hydraulickými poloautomaty a automatickými obráběcími stroji.S vývojovým trendem technologického pokroku dominovaly CNC obráběcí stroje na ložiskových bruskách a super dokončovacích obráběcích strojích.CNC bruska složená z automatické výrobní linky je nejen vhodná zejména pro hromadnou kontinuální výrobu běžných ložisek, ale také velmi flexibilní a může spolupracovat s výrobou různých speciálních ložisek.Numerické řízení se proto stalo hlavní volbou pro mnoho ložiskových podniků při modernizaci technologie zpracovatelského zařízení.Některé typy geometrických struktur ložiskového kroužku jsou relativně jednoduché, přesnost není vysoká, použití ekonomického systému číslicového řízení PLC může;Některé typy ložiskových kroužků jsou náročnější, například oběžné dráhy, které musí být obrobeny do logaritmického tvaru&"; koruny &".Ke splnění požadavků by měly být použity univerzální nebo špičkové CNC systémy.
2. Úzká místa omezující kvalitu zpracování špičkových ložisek
U špičkových ložisek se kromě mezery mezi surovinami a tepelným zpracováním odráží přesnost a související problémy hlavně v broušení dílů, zejména přesnost dávkového zpracování a konzistence přesnosti.
(1) Reprezentativním příkladem přesných ložisek jsou kuličková ložiska s kosoúhlým stykem používaná pro vřetena obráběcích strojů.Například ložiskové kroužky P4 nebo vyšší mají velký rozdíl v přesnosti obrábění.Míra jednorázového průchodu dobré společnosti&# 39 je obvykle asi 80%.Míra shody byla 60%.Některé typy ložisek (například kuželíková ložiska pro hřídele větrných turbín) mají také potíže s udržováním hmotnosti nad P4.
(2) vysoce přesné válečky třídy I a 0 pro válečková ložiska a kuželíková ložiska s přesností P4 výše nelze vyrábět hromadně a kvalita zpracování válečků třídy II nebo třídy III bude kolísat.
(3) tvarovou stabilitu dílů nelze dobře kontrolovat a zaručit.Lapovací napětí a deformace jsou příliš vysoké a občas se vyskytnou defekty obrábění, jako jsou popáleniny a praskliny.
3. Klíčové technologie a opatření, která mají být přijata k prolomení překážky
(1) použití vysoké přesnosti a stability a vysoké spolehlivosti obráběcího stroje.U některých ložiskových kroužků se složitými tvary je nutné použít brusku plně funkčního systému číslicového řízení k přímému volání funkce, aby bylo možné ji ovládat a interpolovat v čase.Vysokorychlostní motorizované vřeteno se používá k broušení vnitřního povrchu a hydrostatické vřeteno s vysokou tuhostí se používá k broušení vnějšího povrchu k dokončení vysokorychlostního broušení.Použití polouzavřené smyčky a servopohonu s uzavřenou smyčkou k jeho ovládání a může dokončit přesný mikroposuv a kompenzaci, rozlišení posuvu si může představit 0,25 μm nebo 0,1 μm, opakované umístění vlastní přesnosti může splnit 1 μm nebo až 0,5 μm ;Použití vysoké přesnosti a tuhosti a odolnosti proti opotřebení kuličkového šroubu a vodicí lišty a dalších pohyblivých částí;Žulové postele se silným útlumem vibrací a relativně nízkým koeficientem tepelné roztažnosti jsou vyžadovány u přesnějších brusek s použitím lůžek, která jsou plně stará a stabilní a mají relativně dobrou absorpci vibrací.
(2) Aktivní metoda měření pro kontrolu velikosti broušení, přesnost kontroly 3 μm nebo větší až 1 μm.Servomotor se používá k pohonu a ovládání orovnávače brusných kotoučů, aby se snížil interval orovnávání brusného kotouče a zlepšila se kvalita orovnávání brusného kotouče.Nebo použijte diamantový brusný kotouč a CBN brusný kotouč s dobrou retencí tvaru, abyste zajistili konzistenci přesnosti tvaru při dávkovém zpracování.
(3) Kováním, dokončováním nebo přesným válcováním za studena snižte příspěvek na broušení a mezi jednotlivými postupy plně proveďte další popouštění a zpracování za studena, aby se eliminovalo napětí při broušení a zabránilo se nadměrnému posuvu, který by způsoboval vady, jako jsou popáleniny a praskliny při broušení zlepšit přesnost obrábění a kvalitu povrchu.
(4) Věnujte pozornost zlepšení úrovně výroby klíčových dílů, jako jsou valivá tělesa a klec.Zejména u vysoce přesných válcových válečků a kuželových válečků je použití automatických výrobních linek.Vysoce přesné válečky musí být zcela stabilní a staré.
(5) k dosažení kontroly přesných ultra-přesných obráběcích podmínek prostředí se vzdejte dlouhodobé praxe výroby ložisek v otevřené dílně nebo továrně na obecnou klimatizaci.Podle požadavků na konstantní teplotu a vlhkost, izolaci vibrací a čištění musí být zařízení na ochranu životního prostředí ve zpracovatelském prostoru přísně konstruována nebo transformována.
(6) plně podat charakteristiku&„; ovládnout a zdědit &“; při výrobě přesných dílů posílit školení dovedností a shromažďování zkušeností obsluhy, přísný průběh procesů a disciplínu procesů, posílit systém zabezpečování kvality tak, aby&„software“&“; a&"hardware &"; shoda, takže vynikající výkon hardwaru lepší účinnost.
Mezera v oblasti špičkových ložisek v naší zemi, kromě celkové technické úrovně je relativně nízká, nejdůležitějšími dvěma problémy jsou suroviny a výrobní technologie.Při používání výrobní technologie je nutné, aby zařízení a procesy získaly průlom, a také je třeba použít sofistikované zařízení a pokročilou technologii, aby špičkové ložisko bylo vysoce přesné a stabilní, aby si zajistilo svůj vlastní výkon a stabilitu a dlouhou životnost a lze zaručit charakteristickou kvalitu spolehlivosti a implementaci.Známé mezinárodní ložiskové společnosti považují zařízení a procesy za jednu ze svých&„technologických biblí &“; což také ukazuje, že výrobní technologie je klíčovou konkurenceschopností rozvoje podniků z jiné strany.V současné době prochází ložiskový průmysl v naší zemi aktivní transformací a modernizací, takže musíme jako hlavní směr vzít výrobní technologii, dokončit klíčové průlomy v oblasti špičkových ložisek a doufat, že se naše země bude vyvíjet z co nejdříve velká země s ložisky do země s mocnými ložisky.
